Chíp Tiện CBN Chuyên Thép Sau Nhiệt Luyện – Hard Turning HRC 55–65

Tiện cứng tốc độ cao | Bề mặt bóng | Dung sai ổn định

1) Tổng quan

Chíp tiện CBN (Cubic Boron Nitride) là mảnh dao chuyên dụng để tiện thép đã tôi (HRC ~55–65) như SKD11, H13, 40Cr, 16MnCr5/20MnCr5, bạc đạn 52100… Ưu thế của CBN là độ cứng nóng cao, chống mòn tuyệt vời, giữ được bán kính lưỡi ổn định khi cắt khô ở tốc độ lớn, giúp rút ngắn chu kỳ và đạt độ bóng, độ tròn, độ côn theo yêu cầu.

Ứng dụng chính: tiện tinh/tiện bán tinh trục, bạc, chốt, rãnh, mặt đầu/mặt côn sau nhiệt luyện.

2) Điểm nổi bật

• Chịu mòn vượt trội ở nhiệt độ cao: phù hợp cắt khô/MQL, hạn chế số lần dừng máy.

• Bề mặt đẹp – dung sai chặt: giữ TIR gia công ổn định, Ra thấp ngay cả với lượng chạy dao nhỏ.

• Nhiều hình dạng ISO: CNGA, DNGA, VNGA, SNGA, WNGA… cho tiện ngoài/trong/tiện mặt.

• Tùy chọn lưỡi & vát mép: hone/T-land/siêu viền mịn cho bề mặt tôi cứng, kể cả cắt gián đoạn nhẹ.

• Tối ưu chi phí/chi tiết: tuổi thọ lưỡi cao → giảm số lần thay mảnh, tăng OEE.

3)  Link tham khảo (internal link)

• Dao tiện kẹp mảnh (holder) phù hợp hình mảnh:

  • Holder PCLNR/DCLNR, SCLCR… → tìm tại: Dao tiện kẹp mảnh – holder

• Chìa vặn, vít kẹp, shim đệm mảnh:

  • Phụ kiện kẹp mảnh tiện

• Dung dịch cắt gọt / MQL:

  • Dầu cắt gọt, dung dịch làm mát

• Dụng cụ đo kiểm bề mặt sau tiện:

  • Thước cặp, panme, đồng hồ so

• Bầu kẹp & collet chính xác (giảm rung, giảm đảo):

  • Collet ER/Power Collet

  • Bầu kẹp BT cho CNC

4) Thông số/tuỳ chọn phổ biến

• Hình dạng ISO: CNGA1204, DNGA1104/1504, VNGA1604, SNGA1204…, góc âm giúp cứng vững.

• Bán kính mũi (R): R0.2 / R0.4 / R0.8 – chọn R nhỏ cho tiện tinh, R lớn hơn cho bán tinh.

• Kiểu lưỡi: hone nhẹ cho bề mặt tôi đều; T-land (0.1–0.2×20–25°) cho cắt nặng/gián đoạn nhẹ.

• Cấp hạt/grade CBN:

  • CBN hàm lượng cao (cứng mòn nhất) → tiện tinh liên tục.

  • CBN hàm lượng trung bình + binder bền va đập → gián đoạn nhẹ, phoi không đều.

• Mặt bẻ phoi: flat/viền – CBN thường không bẻ phoi mạnh; tối ưu bằng f nhỏ + ap mỏng.

5) Chế độ cắt tham khảo (điều chỉnh theo máy, gá kẹp, vật liệu & độ cứng thực tế)

• Vận tốc cắt (Vc): 80–180 m/phút (tiện tinh liên tục trên HRC 58–62 có thể lên 200+ m/phút nếu máy cứng vững).

• Lượng chạy dao (f): 0.05–0.15 mm/vòng (tinh), 0.12–0.25 mm/vòng (bán tinh).

• Chiều sâu cắt (ap): 0.05–0.25 mm (tinh), 0.25–0.6 mm (bán tinh).

• Làm mát: Khô hoặc MQL để tránh sốc nhiệt. Với gián đoạn/biên dạng khó, có thể dùng lượng phun tối thiểu, tránh “tưới – ngắt” gây nứt nhiệt.

6) Hướng dẫn chọn nhanh

• Bề mặt sau nhiệt luyện đẹp, liên tục → CBN hàm lượng cao + hone nhẹ, R0.2–0.4.

• Gián đoạn nhẹ/rãnh/ren sau tôi → CBN dẻo dai hơn + T-land, R0.4–0.8.

• Độ cứng > HRC 62 → giảm Vc, ưu tiên ap mỏng, f nhỏ để bảo vệ lưỡi.

• Yêu cầu Ra rất thấp → ap mỏng + f nhỏ + R nhỏ, kiểm soát rung (holder chắc, collet/bầu chuẩn).

7) Lỗi thường gặp & cách khắc phục

• Mẻ viền lưỡi (chipping): Vc quá cao, sốc nhiệt, gián đoạn mạnh → giảm Vc, dùng T-land, chuyển khô/MQL, tăng cứng gá kẹp.

• Bề mặt xước/“cháy”: ap quá lớn khi tinh, f cao → giảm ap/f, kiểm tra độ đảo, thay lưỡi mới.

• Phoi vụn kẹt: CBN ít bẻ phoi → f nhỏ, dùng thổi khí hoặc MQL có định hướng.

8) Bộ sản phẩm gợi ý (mua kèm để tối ưu hiệu quả)

• Mảnh CBN + holder tương ứng + shim + chìa vặn, kèm collet/bầu chính xác → giảm rung, tăng tuổi thọ lưỡi.

  • Xem holder: Dao tiện kẹp mảnh – holder

  • Xem collet/bầu: Collet ER/Power, Bầu kẹp BT

  • Xem dầu cắt: Dầu cắt gọt – MQL

9) Thông số tóm tắt

• Vật liệu lưỡi: CBN (đa cấp độ).

• ISO shape: CNGA/DNGA/VNGA/SNGA/WNGA…

• Bán kính mũi: R0.2 / R0.4 / R0.8 (khác theo mã).

• Gia công: Thép sau nhiệt luyện HRC 55–65 (liên tục/gián đoạn nhẹ).

• Làm mát: Khô/MQL; tránh “tưới – ngắt” gây sốc nhiệt.

Cần chíp tiện CBN để rút ngắn thời gian tiện cứng mà vẫn đạt Ra thấp – dung sai chặt?
👉 Liên hệ HD ETEK để tư vấn grade – hình mảnh – chế độ cắt theo vật liệu/độ cứng chi tiết của bạn.

Liên hệ mua hàng: